1,手感油去除方法硅胶制品上喷了手感油无法粘贴标签有什么办法可

如果烤干就没有办法了,如果手感油未干可用白电油去除

手感油去除方法硅胶制品上喷了手感油无法粘贴标签有什么办法可

2,硅胶手感油是什么材料哪些厂生产

我知道广东有个厂商也有做,有14年的经验了——JCC至诚化工,希望能帮到你
那就多了,有耐磨手感油,智能手表专用手感油,还有低温手感油等,可以直接百度搜对应的名称都有的。

硅胶手感油是什么材料哪些厂生产

3,硅胶光油与和手感油的区别 是同一种性质的产品吗能搅拌在一起

硅胶光油其实就是亮油,只是为了提高产品表面的亮度。而手感油是雾油,是使硅胶表面成雾面,增加手感的同时减少灰尘的吸附。两者不是一种性质的产品,如果你搅在一起使用的话,那么基本上就都没有效果了,表面不亮也不雾,而且手感也没有了,希望对你有帮助!
需要吧

硅胶光油与和手感油的区别 是同一种性质的产品吗能搅拌在一起

4,请问PC或ABS塑胶喷什么手感油最好要求亚色耐磨的

可以考虑 皮革漆, 如塑胶麦克风的手柄
橡胶漆
挤出吗?还是注塑?挤出的话和abs一起可以,pc的话就比较麻烦了,因为pc的成型温度要到280左右...而一般的硅胶在这么高的温度都有些降解了。现在注塑硅胶复合pc的话很多时候都是先把pc部分注塑成型,然后再把pc部分拿到硅胶注塑模具里模内注塑。以上个人经验,供参考。

5,触感油有什么方法去得掉

使用方法 1、低速搅拌均匀,已调配好的触感油必须24小时内使用完。 2、适合凹印、丝印和胶印上光印刷,可自然干燥或红外线干燥。 3、使用高压清水或专业的洗网水清洗网版,切勿使用普通溶剂型洗网水。 4、可根据客人实际上光工艺调整触感油黏度;也可用清水和酒精按1:1混合后再适量加入稀释,加快干燥速度。 5、成品要在室内静候48小时后才能做破坏性测试 。 6、若使效果更完美,建议先使用水性底油处理干燥后再丝印触感油。
纸张水性触感油,主要是几种特殊乳液复配而成,再添加流平剂、消泡剂、助溶剂等,目前纸张触感油的种类很多,主要根据手感来划分,包括天鹅绒感的强烈程度、表面的滑爽程度、是否耐刮伤以及纸张的不同,都有相应不同的产品配方。这个要具体问题具体分析,但大的方向就是那几种原料而已。

6,手感油的主要成份是什么

硅油啊
手感油介绍: 硅胶手感油也叫硅胶消光油,硅胶哑油等,主要用于硅胶类的产品涂装。硅胶制品成型出来后表面都很涩,手感不好,一般可以通过喷涂手感油来改善硅胶表面效果,提高制品附加值和卖点。手感油也正是因为喷涂后的硅胶产品都具有手感细腻滑爽,丝绒质感好的特点而得名。 二、手感油应用: 目前硅胶手感油应用最广泛的主要是以下类别的硅胶制品 1 .硅胶护套 常见的有硅胶手机套,游戏机硅胶套,mp3/pm4等手持电子设备护套以及硅胶手腕,硅胶手表,硅胶项链等,此类产品对手感油要求不高,价格要求较低,主要是要求手感要好,但用很量大; 2. 硅胶按键 常见的有硅胶手机按键,电话机、传真机、打印机等电子设备按键,这类产品一般都对手感油都要比较高,除了手感,还要具有好的耐磨性能,一般要求rca(纸带摩擦测试), 175g力 28次/20um。要求高耐磨的一般50次/20um,也有rca100次/20um,这类一般是平面测试。此外还涉及其他性能测试,如:耐醇性,耐盐雾性等。 三、手感油的分类 手感油可以根据不同要求效果来分类 1.根据成膜后的表面效果,可以分为亮面手感油、雾面(哑)手感油和磨砂手感油; 2.根据耐磨性能要求不同,可以分为普通型即通用型和高耐磨型; 3.根据固化温度不同,可以分为高温固固化手感油(180-200°c/10-15min)和低温固化手感油(110-120°c/10-15min),影响固话温度的主要是铂金催化剂含量不同; 4.根据施工工艺不同,可以分为喷涂手感油和丝印手感油。

7,请问硅胶手感油里面含有哪些

还是贝特利,专业做硅胶手感油的厂家来回复你,使用前将素材二次加硫(150℃/1-2小时),表面需清洁;油墨使用前用白电油稀释,稀释比例:油墨1份,白电油3-4份;稀释时,按先少后多的原则分3次加入白电油;再加入1.0%催化剂CAT-SPL-11搅拌均匀,用200-300目滤布过滤喷涂;在无尘环境下静置5~10分钟后进行硫化。
光油是一种无色透明漆,其作用有两个:1.作为透明保护漆,其硬度和耐磨等性能比色漆好,起保护作用;2.作为手感漆,其光度和亮度很好,摸起来手感很好。硅胶件上喷的PU漆以及塑料件上喷的UV漆就是这种光油。成分:1.UV光油 UV上光油主要由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂及其他助剂组成。 (1)齐聚物 齐聚物又称预聚物,是UV上光油中最基本的组份。它是成膜物质,其性能对固化过程和固化膜的性质起着重要作用。从结构上看,齐聚物都为含有C=C不饱和双键的低分子树脂,大都为丙烯酸树脂。 (2)活性稀释剂 也叫交联单体,是一种功能性单体。它在上光油中的作用是调节黏度、固化速度和固化膜性能。 (3)光引发剂 光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发聚合能力的活性中间体的物质,是任何UV固化体系都需要的主要成分。 (4)助剂 用来改善油墨的性能。UV上光油中常用的助剂有: 1)稳定剂/用来减少存放时发生热聚合,提高上光油储存稳定性; 2)流平剂/用来改善上光膜面的流平性,防止缩孔的产生,同时也增加了上光涂层的光泽度; 3)消泡剂/用来防止和消除上光油在制造和使用过程中产生的气泡。 2.水性上光油 水性上光油是合成树脂和水两部分组成45%的合成树脂和55%的水组成。 (1)主剂:成膜树脂,上光剂的成膜物质通常是合成树脂影响干燥,附着,光泽,等上光的品质。 (2)辅助剂: 1)固化剂,改善水性主剂的成膜性,增强成膜度的聚强度; 2)表面活性剂,降低表面张力,提高流平性; 3)消泡剂,控制起泡,针眼,桔皮,麻点; 4)干燥剂,增加上光干燥速度,提高印品适应性; 5)助粘剂,提高光油的印品的附着力; 6)润湿分散剂,防止粘脏提高耐磨性; 7)增塑剂,提高耐折性能。 (3)溶剂:分散和溶解合成树脂,助剂,主要成分是水(可加一定的乙醇,提高干燥性能)。

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