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1，合成蜡是化学反应还是物理反应

物理反应。蜡还是蜡，只是发生了相变（液态 固态之间的转化）
蜡烛燃烧生成水和二氧化炭，物理性质就是易容化

合成蜡是化学反应还是物理反应

2，费托合成蜡是危险品吗

这个的话严格意义上来说是属于一种危险品，我们知道蜡的话是一种有毒的物质，这样的话你可以在网上搜索一下，或者参考相关化学危险品知识
费托合成蜡是危险品的。再看看别人怎么说的。
答:费托合成蜡事实应该是危险品。
是危险品，必须要注意安全
这个不是属于危险品之列的。

费托合成蜡是危险品吗

3，什么是合成琥珀蜜蜡

1、合成蜜蜡又叫二代压制蜜蜡，是指将蜜蜡碎料融化后再造的蜜蜡，这种蜜蜡与天然蜜蜡成本相几十倍，一般市场上就是几十块一克的样子，二代蜜蜡其本质也是琥珀蜜蜡，摩擦后会有松香味，所以闻味道的方法不能鉴别二代压制蜜蜡，也不能用盐水实验法来鉴别 2、琥珀蜜蜡是埋在地下几千万年的树脂化石，一般以纯净少杂质、裂纹少为佳。近几年以来，一直接触蜜蜡、琥珀，从数据来看，蜜蜡价格一路抬升，所以二代蜜蜡冒充新蜜蜡、烤色蜜蜡当做老蜜蜡的情况时有发生，还有合成树脂、硬树脂、塑料的仿制品多见想进一步了解的可以添加微信：milazm188
、手感：蜜蜡十分轻，放入手中几乎感觉不到重量。 2、将蜜蜡放入1：4的盐水中，若浮在水面上则为真品，沉入水中均为赝品。 另一种方法是蜜蜡在燃烧时，会产生一种松脂的香味，而非塑胶的焦臭味。

什么是合成琥珀蜜蜡

4，聚乙烯蜡是怎样合成的

1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。　　2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。　　3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。　　4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机或微粉/分级机生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。
原材料都是乙烯。聚乙烯是分子量较大的在几十万以上的叫聚乙烯。是塑料的主要原材料聚乙烯蜡 是分子量在几万以下的。通常用来做为润滑剂使用。氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡的一种，只不过是生产的方式不同，是通过一氧化碳等来生产的。但是分子量分布不是很好。没有通过淤浆聚合生产出的聚乙烯蜡精细。但国内目前没有通过淤浆聚合来生产的。

5，合成精馏每日一题甲醇合成结蜡严重都是什么原因呢

这个问题问的就有问题，不能简单的说合成结蜡如何，而是说什么位置结蜡。一般情况下，合成结蜡是指分离器前水冷器结蜡。大多数水冷器都会设有专门的化蜡口，通过通入蒸汽将蜡排出，结蜡的后果就是换热效果不好，造成分离器中的气液分离效果差，循环气中带液情况严重，恶化合成反应。结蜡的原因主要有以下几个原因：1.合成催化剂活性。催化剂使用初期，因为还原过程中，反应温度低，所以容易产生较多副反应，副产品造成结蜡现象。同时，在催化剂使用末期，因为催化剂活性的缘故，产生较多副反应，从而容易造成结蜡现象。2.进水冷器循环气温度过低。一般情况下，这种现象不会产生，但在水冷前若有空冷的话，那么在冬天就要注意水冷器的进气温度了。在冬天，经过空冷后的循环气温度一般都很低，进入水冷器后，因为温度低，容易结蜡。
催化剂在催化反应的过程中有副反应，副产物在温度降低后凝固在换热器表面，造成冷却器结腊
我们正在准备上除蜡器。合同已经签订了。
1、合成塔温度偏低；2、催化剂末期；3、管道铁杂质较多，系统吹扫不干净；4、工艺气成分H/C偏低；
温度控制低，羰基铁、循环气甲醇为洗净。
塔气组分中CO含量高也易结蜡,频繁的开停车也易结蜡。

6，怎样制作石蜡

石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加 ，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。 石蜡的用途是十分广泛的。将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。 石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。（可能含有氧元素，但这不主要）其化学式CxHy。主要资料：又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。
石蜡并不是由什么东西合成的，它是石油工业的产物，是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。是碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。　　石蜡的用途十分广泛--将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。　　水性隔离剂常见的有水性有机硅隔离剂（即水溶性有机硅离型剂） 和水性聚氨酯隔离剂。

7，汽车车蜡的种类有哪些

车蜡有哪些种类　　1、按其物理状态的划分　　(1)、固体蜡　　固体蜡不含水，为油性物质，市面上最常见的就是固态蜡。　　(2)、半固态蜡　　半固态蜡为水性膏体，含研磨成分，去污效果好。　　(3)、液体蜡　　液体蜡为水溶性乳液，可用于无水洗车，去污效果较好，一般在水蜡洗车时用。　　这些汽车蜡黏度越大越光泽艳丽、持久性越强，但去污性越弱，而且打蜡操作越费力，相反，黏度越小的汽车蜡越便于使用，但持久性越弱。　　2、按用途划分　　(1)、无色上光蜡：主要以增加光泽为主。　　(2)、有色上光蜡：主要以增加颜色为主。　　3、按其产地划分　　(1)、进口蜡：绝大部分属于中高档汽车蜡，多来自美国、英国、日本、荷兰等国家。　　(2)、国内生产的上光蜡外观多为白色或乳白色，主要用于喷漆作业中表面上光。　　4、按照成分划分　　(1)、石蜡：由石油提取，对车漆有损伤。低档蜡。　　(2)、树脂蜡：植物成分提取，不损伤车漆。中等蜡。　　(3)、合成蜡：人工合成，性能好。高档蜡。　　(4)、混合蜡：各种成分混合，适应更复杂的车漆状况。　　5、按照作用划分　　(1)、研磨剂：颗粒状，伤害车漆。清除深度划伤、氧化、腐蚀、异物。　　(2)、抛光剂：清除中度或低度的划伤、氧化、腐蚀、异物。　　(3)、保护剂： 单纯的保护车漆。　　如何挑选适合自己的车蜡　　1、根据车蜡的作用来选择　　不同车辆所处的环境千差万别，有的在城市，有的在乡村，有的在山区，有的在旱地，而有的在多雨地区等等，在这些不同的环境及气候条件下，汽车漆面所要承受的外界刺激各不相同，所以车主在选择车蜡时，要根据汽车的使用情况，有针对性地选择有最佳保护效果的车蜡。　　2、根据漆面的质量来选择　　对于中高档轿车，其面漆的质量较高，宜选择高档进口车蜡;对于普通轿车或其他车辆，可选用珍珠色或金属漆系列车蜡;对于新车，最好涂上光蜡以保护车体的光泽和颜色。　　当然，选用车蜡时还必须考虑与车漆颜色相适应，一般深色车漆选用黑色、红色、绿色系列的车蜡，浅色车漆选用银色、白色、珍珠色系列车蜡。　　3、根据漆面的新旧来选择　　新车或新喷漆的车辆，应该用上光蜡，以保持车身的光泽和颜色;对于旧车或漆面有漫射光痕的车辆，可选用研磨蜡对其进行抛光处理。　　应当注意的是，新车不要随便打蜡。有人购回新车后便给车辆打蜡，这是不可取的。因为新车本身的漆层上已有一层保护蜡，过早打蜡反而会把新车表面的原装蜡除掉，造成不必要的浪费，一般新车购回五个月内都不必急于打蜡。　　4、根据季节与环境来选择　　夏季一般光照较强，宜选用防高温、防紫外光能力强的车蜡，可以挡住太阳强光导致车漆变色。如果汽车行驶环境较差，应选用保护作用较强的硅酮树酯蜡。
车蜡分类有：1、固体蜡：固体蜡不含水，为油性物质，市面上最常见的就是固态蜡。2、半固态蜡：半固态蜡为水性膏体，含研磨成分，去污效果好。3、液体蜡：液体蜡为水溶性乳液，可用于无水洗车，去污效果较好，一般在水蜡洗车时用。
维护蜡、修复蜡和综合蜡
1．石蜡(矿物蜡，parffin wax)：石油馏分物，呈固状，白色晶体。它们是由“选择性溶剂程序”，被提炼为不同溶解度的等级。 石蜡呈油脂状，其油脂特性有助于打蜡时的均匀分布，同时也容易控制蜡中溶剂(清洁媒体)的挥发。在没有催化的作用下，可直接与油性物质和其他种蜡及树脂结合。 石蜡是我们常说的第一代蜡，目前我们见到的大部分国产蜡和南韩、日本的低价值进口蜡都属于这一代。 2．微晶体蜡(矿物质蜡，micro—crystallinewax)：微晶体蜡有人称之为“合成蜡”它的溶解点和分子量都远远高于石蜡。它们同样来自于石油的馏分，也根据石化上游产品的构成和提炼方法分为多种等级。微晶体蜡在光滑度和溶解点上较石蜡有了很大改进。 当把石蜡与微晶体蜡混合在一起时，不但蜡的熔点提高(约从104℃提高到160—170°f)，而且石蜡的结晶现象也得到很好控制。正如“微晶体”的名字所示，混合后的蜡比石蜡要细腻多了。我们通常把微晶体蜡称为第二代蜡。3．褐煤蜡(矿物质蜡，montan wax)：顾名思义，褐煤蜡是特种煤(德国开采的一种煤)中提炼和加工的蜡。褐煤蜡原料要与多种溶剂混合，并经cro3；的氧化过程。氧化完成后，以褐煤酸为主体的有机化合物和半皂化(用碱液水解酯类物质的过程)后形成含有多种特性的褐煤酯蜡。 4．蜜蜂蜡(动物质蜡，beeswax)：蜜蜂蜡是惟一用于各种抛光剂的动物质蜡。但这些抛光剂一般用在家具(木制品)等多孔物体上。有些厂家宣传车蜡中的主要成份是蜜蜂蜡，这对消费者而言的确有一定的吸引力，但实际上蜜蜂蜡的许多特性并不适合于车蜡，蜜蜂蜡保持的时间也短得多。 5．聚酯蜡(合成物，synthetic wax)： 虽然叫“蜡”，但实际上不是蜡。它是由 单种或多种聚合物(由单体合成分子量较高的化合物)的反应为主要原材料制成。聚酯蜡大多以硅氧树脂(silicone)为原材料。德国在二次世界大战期间研制了硅氧树脂，当时缺少原油，科研人员奉命开发一种人工合成材料来替代润滑油。后来被证实德国科学家发明的硅氧树脂可替代石蜡作为抛光材料，并且效果惊人，它可以很好地将漆表层密封起来，远远超过石蜡的润滑效果，大大提高蜡的溶点，手感、光泽和持续时间也令人满意。 硅氧树脂最大的特点是其光滑的表面。拿条毛巾贴着刚打完聚酯蜡的表层轻轻抛出去，毛巾的“滑翔”距离远远超过石蜡的效果。 从60年代起，硅氧树脂已被广泛运用在汽车蜡的配方中，一般都是以硅脂为底料，加以一些矿物质蜡、溶剂或其他树脂。 因此许多专业人员，特别是烤漆房的专业人员，更愿意选择棕蜡作为他们的专用蜡。(

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